案例精選 | 高細(xì)高產(chǎn)兩手抓，見證科利瑞克制造的華麗轉(zhuǎn)身（上）
現(xiàn)代工業(yè)正朝著綠色、智能、**方向邁進(jìn)，
粉體行業(yè)作為工業(yè)體系中關(guān)鍵一環(huán)，
也經(jīng)歷著深刻變革。
隨著市場對質(zhì)量產(chǎn)量的不斷攀升，
業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛探索轉(zhuǎn)型升級之道。
項目概況：粉體加工新地標(biāo)
項目溯源 親密合作
作深厚合作履歷的老客戶，早在2015年就采購過2套科利瑞克HGM系列125型超細(xì)制粉生產(chǎn)線。
連年的穩(wěn)定**生產(chǎn)，為客戶的創(chuàng)收提供顯著幫助。進(jìn)而使雙方建立起密切的合作伙伴關(guān)系。
今年，在決定增產(chǎn)之際繼續(xù)鑒定選擇科利瑞克，增購 CLUM1425 與CLUM1736 設(shè)備各一套，正式布局高產(chǎn)量、高細(xì)度的高值化現(xiàn)代化生產(chǎn)整體方案。
客戶對 粉體的產(chǎn)量和質(zhì)量有明確高產(chǎn) 的要求，并期望通過增設(shè)新設(shè)備，進(jìn)一步提升產(chǎn)能，降低電耗、人工成本，強(qiáng)化產(chǎn)品的市場競爭力。
適配選型 精確匹配
通過精確把握客戶訴求，足量匹配產(chǎn)量缺口。在客戶與選型團(tuán)隊的密切溝通下，迅速鎖定CLUM1425 和 CLUM1736 兩條具備：在D97(μm) 5-28μm 條件下保證5-15tph 生產(chǎn)力的生產(chǎn)線。
作為CLUM系列產(chǎn)品矩陣中，兼具高產(chǎn)能、高細(xì)度的設(shè)備型號，在此次非標(biāo)設(shè)計環(huán)節(jié)充分考慮了碳酸鈣特性以及客戶“雙高”需求，用卓越的技術(shù)和性能力，保證粉體質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)穩(wěn)定不停機(jī)生產(chǎn)。
另外，在售后組的定期回訪中發(fā)現(xiàn)，之前采購的 2 套 125HGM 設(shè)備，在多年的使用過程中繼續(xù)保持穩(wěn)定可靠的性能，此次與新設(shè)備共同擴(kuò)展客戶下游成品料細(xì)度范圍，協(xié)同產(chǎn)能提升。
設(shè)備亮點：技術(shù)驅(qū)動**生產(chǎn)
CLUM1425 和 CLUM1736 設(shè)備定位超細(xì)立式磨粉機(jī)。作為產(chǎn)品矩陣高端化代表，并重卓越工業(yè)設(shè)計與開拓性研磨技術(shù)
· 主機(jī)方面
采用特殊研磨結(jié)構(gòu)，使研磨介質(zhì)與物料充分接觸，顯著提高了研磨效率。借由特殊的研磨腔設(shè)計，使得物料在研磨過程中能夠得到*均勻處理，有效減少成品粉粒徑分布不勻的問題，確保產(chǎn)出粉體質(zhì)量產(chǎn)量雙雙可靠。
同時，CLUM系列還配備高精度的選粉機(jī)，確保粉體的分級篩選，通過*高的分級精度能有效提高產(chǎn)品的成品率，滿足客戶對不同細(xì)度粉體的需求。
主機(jī)機(jī)體：采用特殊底座設(shè)計，避免主機(jī)地腳栓發(fā)生折斷，保證使用壽命。
主機(jī)減速箱：采用三級傳動減速箱，兼采多重保護(hù)，保證減速機(jī)超長使用壽命。
磨輥及磨瓦：均采用耐磨性能突出的高耐磨合金材料，該易損件可達(dá)50萬噸產(chǎn)品的超長使用壽命。且白度影響非常小。
主機(jī)鑄件：均采購于具備優(yōu)質(zhì)資格的鑄件廠，品質(zhì)可靠。
磨輥：采用多重保護(hù)設(shè)計，避免磨輥與瓦直接接觸。
整體系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計：確保高產(chǎn)能低電耗。
分級機(jī)葉輪優(yōu)化設(shè)計：采用進(jìn)口耐板，保證分級機(jī)**率長壽命運(yùn)行。
控制系統(tǒng)：采用西門子WINCC控制系統(tǒng)，具備高自動化程度。
搭載變頻控制：主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分級機(jī)均采變頻控制，并重**、低電耗。
創(chuàng)新工藝
· 設(shè)備協(xié)同拓展成品粉體范圍
在整個項目中，前后四臺設(shè)備，形成**、全面的生產(chǎn)系統(tǒng)。其中此次增購的兩套設(shè)備專于超高細(xì)度研磨和超高精度分級，生產(chǎn)高標(biāo)符合客戶要求的成品。通過設(shè)備之間的合理配備，使得整個生產(chǎn)線的成品料范圍得到顯著拓展。
在本次項目中，科利瑞克設(shè)備施工團(tuán)隊針對高細(xì)度、高產(chǎn)量的特殊需求特殊滿足。并基于碳酸鈣特性，精心適配研磨時間、壓力、介質(zhì)選擇等參數(shù)。
通過精確控制，使得研磨過程*加科學(xué)合理，生產(chǎn)出的粉體在粒徑分布和通篩率等方面都高標(biāo)滿足客戶需求。同時，搭載選配八頭選粉機(jī)，**地對成品料進(jìn)行分級篩選，實際滿足分級需求。
為了滿足客戶降低電耗成本和人工成本的需求，科利瑞克采用智能數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備整體的數(shù)字化現(xiàn)實和智能化監(jiān)控，通過采集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
新時代下的粉體行業(yè)面在持續(xù)*新的環(huán)保政策下不斷進(jìn)步。此次項目中充分考慮環(huán)保因素，采用了一系列環(huán)保工藝設(shè)計。
通過在設(shè)備的密封方面，采用整體負(fù)壓生產(chǎn)技術(shù)，有效減少粉塵泄漏，降低環(huán)境污染。并同步配備**的除塵設(shè)備，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行**收集，確保符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。堅持以制造實力回應(yīng)客戶期待。